產(chǎn)品介紹
來源于經(jīng)過蒸餾的高純植物油脂，純度高，作為一種優(yōu)秀的內(nèi)添加型抗靜電劑，廣泛使用在聚烯烴樹脂。 A129使用在聚烯烴中，在 50%RH 的濕度下，可以提供至少半年的抗靜電效果。 A129的粉末狀產(chǎn)品，提供了非常好的流動性和操作方便性，包括準(zhǔn)確計量。 A129有優(yōu)秀的熱穩(wěn)定性和顏色穩(wěn)定性，具體使用量各用戶根據(jù)實際情況進行添加，以下在最終產(chǎn)品中用量供使用者參考：聚烯烴薄膜0.3%-0.5% 聚烯烴厚材0.5%-1%
抗靜電劑是添加在塑料之中或涂敷于模塑制品的表面，以達(dá)到減少靜電積累目的的一類添加劑。通常根據(jù)使用方法的不同,抗靜電劑可分為內(nèi)加型和外涂型兩大類，用于塑料的主要是內(nèi)加型抗靜電劑。也可按抗靜電劑的性能分為暫時性的和永久性的兩大類。
工作原理
1、外涂型抗靜電劑的作用機理
此類抗靜電劑加到水里 , 抗靜電劑分子中的親水基就插入水里 , 而親油基就伸向空氣。當(dāng)用此溶液浸漬高分子材料時 , 抗靜電劑分子中的親油基就會吸附于材料表面。浸漬完后干燥 , 脫出水分后的高分子材料表面上 , 抗靜電劑分子中的親水基都向著空氣一側(cè)排列 , 易吸收環(huán)境水分 , 或通過氫鍵與空氣中的水分相結(jié)合 , 形成一個單分子導(dǎo)電層 , 使產(chǎn)生的靜電荷迅速泄漏而達(dá)到抗靜電目的。
2、表面活性劑類內(nèi)混型抗靜電劑的作用機理
在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當(dāng)混合物處于熔融狀態(tài)時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成最稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內(nèi)部 , 親水基伸向樹脂外部。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側(cè)排列 , 形成一個單分子導(dǎo)電層。在加工和使用中 , 經(jīng)過拉伸、摩擦和洗滌等會導(dǎo)致材料表面抗靜電劑分子層的缺損 , 抗靜電性能也隨之下降。但是不同于外涂敷型抗靜電劑 , 經(jīng)過一段時間之后 , 材料內(nèi)部的抗靜電劑分子又會不斷向表面遷移 , 使缺損部位得以恢復(fù) , 重新顯示出抗靜電效果。由于以上兩種類型抗靜電劑是通過吸收環(huán)境水分 , 降低材料表面電阻率達(dá)到抗靜電目的 , 所以對環(huán)境濕度的依賴性較大。顯然 , 環(huán)境濕度越高 , 抗靜電劑分子的吸水性就越強 , 抗靜電性能就越顯著。
3、高分子永久型抗靜電劑的作用機理
高分子永久型抗靜電劑是近年來研究開發(fā)的一類新型抗靜電劑 , 屬親水性聚合物。當(dāng)其和高分子基體共混后 , 一方面由于其分子鏈的運動能力較強 , 分子間便于質(zhì)子移動 , 通過離子導(dǎo)電來傳導(dǎo)和釋放產(chǎn)生的靜電荷; 另一方面 , 抗靜電能力是通過其特殊的分散形態(tài)體現(xiàn)的。研究表明: 高分子永久型抗靜電劑主要是在制品表層呈微細(xì)的層狀或筋狀分布 , 構(gòu)成導(dǎo)電性表層 , 而在中心部分幾乎呈球狀分布 , 形成所謂的“芯殼結(jié)構(gòu)”, 并以此為通路泄漏靜電荷。因為高分子永久型抗靜電劑是以降低材料體積電阻率來達(dá)到抗靜電效果 , 不完全依賴表面吸水 , 所以受環(huán)境的濕度影響比較小。
